PU複合材料門板製程 新式 PU 複合材料門板製程，改善了最主要的兩個地方
一般 PU 製品在成形過程中容易生產氣泡及局部發軟現象， 產品不良率過高造成 PU 製品需耗費大量人力修整。 新的門板製程大幅改善了上述缺點，並增強了表面的強度及耐候性， 使製品的通用性更為廣泛
一般工程塑膠在成形過程中要使用大量的電熱能， 使膠體達到可塑化流動狀態，這過程極耗電能， 門板屬於大型物件，所需電能更為可觀
屏除傳統門的特性限制，讓門不再侷限傳統造型，賦予鑲板更高彈性的變化，打造新穎造型。
製作過程
準備立體造型模具
→ 根據門板造型預先製作模具結構
模具內部噴塗特殊材料
→ 在模仁內表面均勻塗佈一層硬化塗料
灌注 PU 發泡材料
→ 利用灌注機將 PU 材料注入模具中
模具成型
→ 材料膨脹填滿模具空間，進行硬化定型
取出 PU 門板
→ 拆模後取出成品門板
表面硬度提升
→ 藉由內塗層與 PU 結構，提升強度與應用性
隨著科技的進步，
溫潤的木質素材始終提供安定身心靈的作用，
但理想現代門仍堅持減少環境垃圾，
製作對自然好的環保現代門，
也成為石塑地板、模壓門板，
印刷科技木皮等異材質素材的仿製首選，
穩定工學正為此而生，
我們運用獨家工法為您打造能夠陪伴您多年的穩定現代門，
一起為地球多添一分努力，
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